產(chǎn)品介紹

水泥空心磚機(jī)是以粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣、水泥等為主要原料生產(chǎn)水泥空心磚的磚機(jī)設(shè)備，是大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。

技術(shù)特點(diǎn)

1.實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作時(shí)間，提供生產(chǎn)效率。
2.料車旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制下料裝置，解決多孔磚布料難題。
3.配置面料加料裝置，二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。
4.一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格空心砌塊、多孔磚、路面磚及各種植草磚、護(hù)坡磚等。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作產(chǎn)生。可通過電話連線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實(shí)時(shí)保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

結(jié)構(gòu)部分

（1）布料機(jī)構(gòu)： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內(nèi)；
（2）機(jī)架： 主要用力支撐設(shè)備的各部件以及承受磚成型時(shí)的壓制力；
（3）料倉： 主要用來儲(chǔ)存物料；
（4）壓頭： 主要用來為設(shè)備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；
（5）供板機(jī)構(gòu)： 主要用來托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機(jī)構(gòu)；
（6）升降工作臺(tái)： 主要是拖磚和振動(dòng)的作用，上升時(shí)用于磚的成形，下降時(shí)用于將成型磚拖出；
（7）控制柜： 主要用來安裝設(shè)備的控制系統(tǒng)；
（8）出磚傳送架： 主要用來將工作臺(tái)上的成形磚送出。

安裝調(diào)試

出廠的機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長途運(yùn)輸及較長時(shí)間的放置等原因，空心磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1、檢查磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。
4、另外還要對免燒制磚機(jī)進(jìn)行全面的搽拭工作，試機(jī)前還要對各運(yùn)動(dòng)部位相對滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。

技術(shù)參數(shù)